வடித்தல் என்ன, அங்கு பயன்படுத்தப்படும், செயல்முறை விளக்கம்

வடிகட்டுதல் என்றால் என்ன? இது திரவத்தை நீராவி என்று மாற்றியமைக்கும் செயல்முறையாகும், அது மீண்டும் ஒரு திரவ வடிவில் மாற்றமடைகிறது. எளிமையான உதாரணம் நீரின் வடிகட்டி ஆகும், கெட்டிலிருந்த நீராவி ஒரு குளிர் மேற்பரப்பில் சொட்டு வடிவில் உருவாகும் போது.

பயன்பாடு மற்றும் வரலாறு

நொதித்தல் பொருள்களிலிருந்து ஆல்கஹால் வடிகட்டி, அல்லது கொதிநிலை, மண்ணெண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் இருந்து மசகு எண்ணெய்கள் போன்ற பல்வேறு கொதிநிலை புள்ளிகளுடன் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திரவங்களை பிரிக்கவும் அல்லாத மாறாத திடப்பொருட்களிலிருந்து திரவங்களை பிரித்தெடுக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், ஃபார்மால்டிஹைட் மற்றும் பீனோல் போன்ற இரசாயன பொருட்களின் செயலாக்கம், கடல் நீர் உப்பு நீக்கம்.

பண்டைய சோதனையாளர்களால் காய்ச்சி வடிகட்டுதல் பயன்படுகிறது. அரிஸ்டாட்டில் (384-322 கி.மு.) கடலில் நீராவினால் தூய்மையான நீரை பெறலாம் என்று குறிப்பிட்டார். பிளெய்னி தி எல்டர் (23-79 கி.மு.) ஒரு பழமையான ஒடுக்க முறைமை விவரிக்கிறது, இதில் எண்ணெய் ஊற்றுவதன் மூலம் பெறப்படும் எண்ணெய் வடிகட்டி கப் மேல் பகுதியில் வைக்கப்படும் கம்பளி மீது சேகரிக்கப்படுகிறது.

எளிய வடிகட்டுதல்

தொழில் மற்றும் ஆய்வக ஆய்வுகள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான வடிகட்டுதல் முறைகள் எளிய வடிகட்டுதலின் மாறுபாடுகள் ஆகும். இந்த அடிப்படை தொழில்நுட்பம் ஒரு கனசதுரத்தை அல்லது திரவத்தை சூடுபடுத்துகிறது, நீராவி குளிர்விக்கும் ஒரு மின்தேக்கி, மற்றும் வடிகட்டியை சேகரிக்க ஒரு கொள்கலன் பயன்படுத்துகிறது. பொருட்களின் கலவை சூடாகும்போது, அவற்றில் மிகுந்த கொந்தளிப்பானது, அல்லது கொதிநிலைப் புள்ளி மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, முதலில் காய்ச்சி வடிகட்டி, பின்னர் மற்றவர்கள் காய்ச்சி வடிகட்டிய அல்லது முற்றிலும் வடிகட்டியிருக்காது. அத்தகைய ஒரு எளிமையான இயந்திரம் அல்லாத மாறாத கூறுகளை கொண்ட ஒரு திரவம் சுத்திகரிப்பு செய்தபின் பொருத்தமான, மற்றும் வெவ்வேறு கொதிநிலை புள்ளிகள் கொண்ட பொருட்கள் தனித்தனியாக போதுமானதாக உள்ளது. ஆய்வகப் பயன்பாட்டிற்கு, இயந்திரத்தின் சில பகுதிகள் பொதுவாக கண்ணாடியால் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் பிளாக்ஸ், ரப்பர் குழல்களை அல்லது கண்ணாடி குழாய்களால் இணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு தொழில்துறை அளவில், உபகரணங்கள் உலோக அல்லது பீங்கான்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பிட்யூரல் டிஸ்டில்லேஷன்

பாகுபாடு அல்லது வேறுபட்ட, வடிகட்டுதல் எனப்படும் முறை, சுத்திகரிக்கப்படுவதற்காக உருவாக்கப்பட்டது, ஏனெனில் திரவங்களை பிரிப்பதற்கான எளிமையான வடிகட்டுதல், அதன் கொதிநிலை வேறுபாடு சிறிது வித்தியாசமானது, பயனற்றது. இந்த வழக்கில், நீராவி மீண்டும் மீண்டும் குவிக்கப்பட்ட மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட செங்குத்து பாத்திரத்தில் ஆவியாகி உள்ளது. இங்கு ஒரு சிறப்புப் பாத்திரம் உலர்-செல்கள், பின்னல் பத்திகள் மற்றும் கண்டன்சர்கள் மூலம் உருவாகிறது, இது சில கனசதுரத்தை கனெக்டிக்கு மீண்டும் திரும்ப அனுமதிக்கின்றது. இந்த கலவையின் உயரும் பல்வேறு கட்டங்களுக்கு இடையே நெருங்கிய தொடர்பை அடைவதே இதன் நோக்கம், இதனால் நீராவி வடிவத்தில் மிகுந்த ஆவியாகும் பின்னணிகள் மட்டுமே பெறுதல் அளவை அடைகின்றன, மீதமுள்ளவை கனத்தின் பக்கத்திற்கு திரவமாக திரும்புகின்றன. இத்தகைய காற்றோட்டங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பின் விளைவாக கொந்தளிப்பான கூறுகளை சுத்தப்படுத்துதல் திருத்தம் அல்லது செறிவூட்டல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பல வடிகட்டுதல்

இந்த முறையானது பல-நிலை ஃப்ளாஷ் ஆவியாதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது எளிய வடிகட்டுதலின் மற்றொரு வகை. உதாரணமாக, அதன் உதவியுடன், பெரிய வர்த்தக உப்பு நீர்ப்பாசன ஆலைகளில் நீர் வடிக்கப்படுகிறது. நீராவிக்கு நீராவியின் மாற்றத்தை வெப்பமாக்குவதற்கு தேவையில்லை. இது ஒரு வளிமண்டல அழுத்தம் கொண்ட ஒரு கொள்கலனில் இருந்து குறைந்த அளவிலான ஒரு கொள்கலனில் இருந்து வருகிறது. இது விரைவாக நீராவிக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் திரவத்தில் நீராவி ஒடுக்கப்படுவதால் ஏற்படுகிறது.

வெற்றிட வடிகட்டுதல்

குறைந்த அழுத்தம் கொண்ட செயல்முறை பதிப்புகளில் ஒன்று, ஒரு வெற்றிட பம்ப் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை, "வெற்றிட வடிகட்டுதல்" என்று அழைக்கப்படுவது சில நேரங்களில் அதிக வெப்பநிலையில் கொதித்து அல்லது சாதாரண நிலைகளில் கொதிக்கும்போது சிதைவடையும் பொருள்களுடன் வேலை செய்யும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வளிமண்டல அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தத்தைவிட மிகக் குறைவாக இருக்கும் பத்தியில் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. அவர்களுக்கு கூடுதலாக, வெற்றிட கட்டுப்பாட்டாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அளவுருவின் கவனமான கண்காணிப்பு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனென்றால் பிரித்தலின் திறன் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் தொடர்புடைய ஏற்றத்தாழ்வு வேறுபாட்டை சார்ந்துள்ளது. இந்த அளவுருவின் மாற்றமானது செயல்பாட்டின் பாதையை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம்.

ஒரு வெற்றிடத்தின் வடிகட்டி என்ன எண்ணெய் சுத்திகரிப்பில் நன்கு அறியப்படுகிறது. வழக்கமான வடிகட்டி முறைகளை ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் கனரக ஹைட்ரோகார்பன்களில் இருந்து மாசுபடுதல்கள் தனித்தனி. எஞ்சிய தயாரிப்பு வெற்றிட வடிகட்டுதலுக்கு உட்பட்டது. இது எண்ணெய் மற்றும் மெழுகு போன்ற உயர்-கொதிநிலை ஹைட்ரோகார்பன்கள், குறைந்த வெப்பநிலையில் பிரிக்கப்பட அனுமதிக்கிறது. இந்த முறை வெப்ப உணர்திறன் கரிம வேதியியல் கலவைகள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களின் மீட்சி ஆகியவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நீராவி வடிகட்டுதல் என்றால் என்ன?

நீராவி வடித்தல் என்பது சாதாரண கொதிநிலைக்கு கீழே உள்ள வெப்பநிலையில் மாற்று வடிகட்டுதல் முறையாகும் . காய்ச்சிவலிந்த பொருள் கலக்கப்படாதபோது, இது வேதியியல் ரீதியாக எதிர்க்காது. கொழுப்பு அமிலங்கள் மற்றும் சோயா எண்ணெய் போன்ற பொருட்களின் எடுத்துக்காட்டுகள். வடிகட்டுதலின் போது, நீராவி திரவத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது, இது வெப்பப்படுத்துகிறது மற்றும் ஆவியை ஏற்படுத்துகிறது.

நிரம்பிய நெடுவரிசையில் வடித்தல்

நிரம்பிய நெடுவரிசைகள் பெரும்பாலும் உறிஞ்சப்படுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்றாலும், அவை நீராவி-திரவ கலவையை வடிகட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு தொடர்பு பரப்பின் ஒரு பெரிய பகுதியை வழங்குகிறது, இது அமைப்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பிற்கான மற்றொரு பெயர் திருத்தம் நிரல் ஆகும்.

பின்வருமாறு அறுவை சிகிச்சை கொள்கை. வெவ்வேறு மாறும் தன்மை கொண்ட கூறுகளின் மூல கலவை நெடுவரிசையின் மையத்திற்கு அளிக்கப்படுகிறது. திரவம் முனை வழியாக பாய்கிறது, மற்றும் நீராவி மேல்நோக்கி நகர்கிறது. தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கலவையை ஹீட்டரில் அடைந்து நீராவி கொண்டு அதை விட்டு விடுகிறது. வாயு வழியாக வாயு வெளியேறி, திரவத்தின் மிகுந்த கொந்தளிப்பான கூறுகளை எடுக்கிறது, பத்தியிலிருந்து வெளியேறும், மின்தேக்கியில் நுழையும். நீராவி பிறகு, தயாரிப்பு ரிஃப்ளக்ஸ் ஒரு தொகுப்பு நுழைகிறது, அது ஒரு வடிகட்டி மற்றும் பாசன பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பகுதியாக பிரிக்கப்படுகிறது எங்கே.

மாறுபட்ட செறிவு ஆவி ஆவியிலிருந்து நீராவி கட்டத்தில் இருந்து குறைந்த மாறும் கூறுகள் கடந்து செல்கிறது என்ற உண்மைக்கு வழிவகுக்கிறது. முனை தொடர்பு மற்றும் காலம் தொடர்பு அதிகரிக்கிறது, இது பிரிப்பு திறன் அதிகரிக்கிறது. வெளியீட்டில், நீராவி அதிகபட்ச அளவு மாறும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் திரவத்தில் அவற்றின் செறிவு குறைவாக இருக்கும்.

நூல்கள் மொத்தமாக மற்றும் பொதிகளில் நிரப்பப்படுகின்றன. நிரப்பு வடிவம் சீரற்ற அல்லது வடிவியல் கட்டமைப்பாக இருக்க முடியும். இது களிமண், பீங்கான், பிளாஸ்டிக், செராமிக், உலோகம் அல்லது கிராஃபைட் போன்ற ஒரு மந்தமான பொருளால் செய்யப்படுகிறது. நிரப்பு, ஒரு விதியாக, 3 முதல் 75 மிமீ வரையிலான பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் நீராவி-திரவ கலவையுடன் தொடர்பில் பெரிய பரப்பளவு உள்ளது. மொத்தமாக பூர்த்தி செய்வதன் மூலம் அதிகமான ஓட்டம் திறன், உயர் அழுத்தங்களுக்கு குறைந்த செலவு மற்றும் குறைந்த செலவாகும்.

உலோக கலவையானது அதிக வலிமையும், நல்ல ஈரப்பதமும் கொண்டது. பீங்கான் இன்னும் அதிகமாக ஈரப்பதத்தை கொண்டிருக்கின்றது, ஆனால் அவை மிகவும் வலுவாக இல்லை. பிளாஸ்டிக் போதுமான வலுவானது, ஆனால் குறைவான ஓட்ட விகிதத்தில் மோசமாக ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. செராமிக் கலப்படங்கள் அரிப்புக்கு எதிர்மறையாக இருப்பதால், அவை உயர்ந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டிக் தாங்க முடியாது.

தொகுதி முனைகள் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட கண்ணி, நிரலின் விட்டம் தொடர்பான பரிமாணங்கள். திரவ மற்றும் நீராவி ஓட்டங்களுக்கு நீண்ட கால சேனல்களை வழங்குதல். அவை மிகவும் விலையுயர்ந்தவை, ஆனால் அவை அழுத்தம் குறைப்புக்களை குறைக்கலாம். குறைந்த இணைப்புகள் மற்றும் குறைவான அழுத்த நிலைகளில், இணைப்பு இணைப்புகளை முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர். அவை வழக்கமாக மரம், தாள் உலோக அல்லது நெய்த மெஷ் ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன.

அவை கரைப்பான்களின் மீட்சிக்கும், பெட்ரோலிய துறைக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வடித்தல் திசையில் வறட்சி

மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் நெடுவரிசைகள் தட்டு வகை. பிளேட்ஸ் எண்ணிக்கை பிரித்து விரும்பிய தூய்மை மற்றும் சிக்கலான பொறுத்தது. இது வடிகட்டுதல் பத்தியின் உயரத்தை பாதிக்கிறது.

அதன் பணி கொள்கை பின்வருமாறு. இந்த கலவையானது நெடுவரிசையின் உயரத்தின் நடுவில் உண்ணப்படுகிறது. செறிவு உள்ள வேறுபாடு நீராவி நீரோட்டத்தில் இருந்து திரவத்தின் ஓட்டத்தில் குறைவான உறுதியான கூறுகள் கடந்து செல்கிறது என்ற உண்மைக்கு வழிவகுக்கிறது. மின்தேக்கியிலிருந்து வெளியேறும் வாயு மிகுந்த ஆவியாகும் பொருட்களையே கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் குறைந்த நீராவி வளிமண்டலங்கள் திரவ ஓட்டத்தில் ஹீட்டர் வழியாக வெளியேறும்.

நெடுவரிசையில் உள்ள தட்டுகளின் வடிவியல் கலவையின் வெவ்வேறு நிலை மாநிலங்களுக்கு இடையே உள்ள பட்டத்தின் மற்றும் வகை தொடர்புகளை பாதிக்கிறது. கட்டமைப்பு, அவர்கள் சல்லடை, வால்வு, தொப்பி, ஜட்டியை, அடுக்கை, முதலியன செய்யப்படுகின்றன. நீராவிக்கான துளைகள் உள்ளன, இதில் குறைந்த செலவில் அதிக உற்பத்தித்திறனை உறுதிப்படுத்த பயன்படுகிறது. திறந்த வெளியீடு மற்றும் மூடும் வால்வுகளால் வழங்கப்படும் மலிவான வால்வு தகடுகள், பொருள் சேகரிப்பு காரணமாக அடைப்புகள் ஏற்படுகின்றன. தொப்பிகள் தொப்பிகளைக் கொண்டுள்ளன, நீராவி சிறு துளைகள் மூலம் திரவ வழியாக செல்ல அனுமதிக்கிறது. இது மிகவும் முன்னேறிய மற்றும் விலையுயர்ந்த தொழில்நுட்பமாகும், குறைந்த ஓட்ட விகிதங்களில் பயனுள்ளதாகும். திரவ ஒரு வடிவில் இருந்து வடிகால் செங்குத்து குழாய்கள் கீழே மற்ற பாய்கிறது.

பெல்லில்வேல் நெடுவரிசைகள் பெரும்பாலும் செயல்முறை கழிவுப்பொருட்களில் இருந்து கரைப்பான்களை மீட்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது மீத்தனால் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு திரவ தயாரிப்பு தண்ணீர் வெளியே வரும், மற்றும் ஆவியாகும் கரிம கழிவு நீராவி கட்டத்தில் கடந்து. இது வடிகட்டுதல் பத்தியில் என்ன வடிகட்டி உள்ளது.

குரோஜெனிக் வடித்தல்

கிரியோஜெனிக் வடிகட்டுதல் என்பது ஒரு திரவ நிலைக்கு குளிர்ந்த வாயுக்களுக்கு பொதுவான வடிகட்டுதல் முறைகளை பயன்படுத்துவதில் உள்ளடங்கியுள்ளது. கணினி -150 ° C க்கு கீழே உள்ள வெப்பநிலையில் செயல்படுகிறது. இதற்கு, வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் சுருள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முழு அமைப்பும் ஒரு படிக தொகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது. திரவ வாயுக்கள் தொகுதிக்குள் நுழைந்து மிக குறைந்த வெப்பநிலையில் வடிக்கப்படுகின்றன. கடுமையான வடிகட்டுதல் பத்திகளை நிரம்பிய மற்றும் பேக் செய்யலாம். தொகுதி வடிவமைப்பு குறைந்த வெப்பநிலையில் குறைந்த திறன் குறைவாக இருப்பதால், மிகவும் சிறந்தது.

கடுமையான வடிகட்டுதல் முக்கிய பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும், அதன் உட்பகுதி வாயுகளில் காற்றுகளை பிரித்தல் ஆகும்.

பிரித்தெடுக்கும் வடிகட்டுதல்

பிரித்தெடுக்கப்பட்ட திருத்தம் கலவையின் ஒரு கூறுகளின் ஒரு ஒப்பீட்டு மாறும் தன்மையை மாற்ற ஒரு கரைப்பான் செயல்படும் கூடுதல் சேர்மங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு கரைப்பான் பிரித்தெடுக்கும் பொருட்களுக்கு பிரித்தெடுக்கும் நெடுவரிசையில் சேர்க்கப்படுகிறது. ஜூன் ஸ்ட்ரீம் பகுதி மீட்டெடுக்கப்பட வேண்டும், இது கரைப்போடு இணைக்கப்பட்டு திரவ கட்டத்தில் வெளியே வருகிறது. மற்ற உறுப்பு ஆவியாகும் மற்றும் வடிகட்டி செல்கிறது. மற்ற நெடுவரிசையில் இரண்டாவது வடிகட்டி கரைப்பிலிருந்து பிரிக்கப்படக்கூடிய பொருளை அனுமதிக்கிறது, பின்னர் சுழற்சியை மீண்டும் முந்தைய படிப்பிற்கு திரும்பும்.

பிரித்தெடுக்கப்பட்ட திருத்தம் போன்ற கொதிநிலை புள்ளிகள் மற்றும் கலவையற்ற கலவைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் தனித்தனியான கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, வழக்கமான வடிகட்டுதல் போன்ற தொழில்முறை முறையில் பிரித்தெடுத்தல் ஒழுங்குமுறை பரவலாக இல்லை. ஒரு உதாரணம் செல்லுலோஸ் பெறுவதற்கான செயல்முறை. கரிம கரைசல் லிக்னைனில் இருந்து செல்லுலோஸ் பிரிக்கிறது, இரண்டாவது வடிகட்டுதல் ஒரு தூய பொருளை அளிக்கிறது .