கான்க்ரீட் தரமான தேவைகளாக, புள்ளிவிவரங்கள்

கட்டுமான கலவைகள் கொண்டு செயலில் வேலையைச் செய்கையில் சிறப்பு சாதனங்கள் அல்லது காட்சி அறிகுறிகள் உதவியுடன் தங்கள் பண்புகள் வரையறுக்க அறிய வேண்டும். தேவைப்பட்டால், கான்கிரீட் தர கட்டுப்பாட்டு திரவ ஆகிய இரண்டிலும் ஏற்கனவே போது முழுமையாக தயாராக வடிவமைப்பு கடினமாக்கப்பட்ட மேற்கொள்ளப்படுகிறது முடியும்.

எப்படி ஒரு திரவ மாநிலத்தில் கலவை அளவுருகளை முடிவு செய்வதற்கு?

நல்ல கான்கிரீட் பொதுவாக ஒரு சாம்பல் நிறம் உள்ளது. புதிதாக தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வு ஊற்றி முன்பாக தயாரிப்பாளரால் நம்பிக்கை ஊக்குவிக்கும் முடியாது குறிப்பாக, ஒரு உயர் மட்டத்தில் தொழில்நுட்பக் பண்புகள் உறுதி வேண்டும் அல்லது பிரிவு தன் கைகளால் செய்யப்பட்டது. உங்களை ஒரு காசோலை செய்ய, ஒரு தயாரிப்புகளின் தரம் பண்புகள் பற்றி நிறைய கற்றுக்கொள்ளலாம். ஒரு திரவ மாநிலத்தில் கலவை அளவுருக்கள் ஆய்வக சோதனைகள் மூலம் அடையாளம் கண்டு கொள்ள முடியும்.

solidified பொருள் கட்டுப்பாட்டை

கான்கிரீட் தரத்தை மிகவும் துல்லியமாக மதிப்பீடு இந்தத் தருணத்தில் நிரப்புதல் செய்யப்பட்டது இருந்து இருபத்தி எட்டு நாட்கள் நடத்த போது அது இறுதியாக, கெட்டிப்படுகின்ற பின்னரே இயலும்.

கட்டுப்பாடு அல்லாத அழிவு மற்றும் அழிவு இருக்க முடியும். முதல் வழக்கு, வேறொரு பரிசோதனை கருவிகள், அளவீடுகள் மிகவும் துல்லியமாகவே இருக்காது மற்றும் இரண்டாவது - மாதிரி எடுக்கும்போது நேரடியாக செய்தார்.

அழிவிலா முறைகள்

பின்வரும் வகைகள் உள்ளன:

1. வட்டு கூறுகள் அதனைக் கிழித்து உள்ளூர் அழிவு இதை தயாரித்தது அகற்றுதல் மின்னழுத்த ஈடுபடுத்துகிறது.
2. தொய்வு விளிம்புகள், பத்திகள், குவியல்களை மற்றும் விட்டங்களின் வடிவில் நீள்கட்டமைப்புடைய சிறப்பியல்பு கண்டறிய அனுமதிக்கலாம் இது. முறை, செயல்படுத்த பாதுகாப்பு அடுக்கு இரண்டு சென்டிமீட்டர் குறைவாக இருந்தால் முடியாது.
3. மார்புப் பிளவினை அதனைக் கிழித்து ஒரே வழி அல்லாத அழிவு சோதனை, அனைத்து அதிகாரப்பூர்வமாக அளவுத்திருத்தம் தங்கியிருப்பது உட்பட ஒழுங்குமுறைப்படுத்தப்படவில்லை இதில் உள்ளது. சில நேரங்களில் நீங்கள் சோதனை அதிக துல்லியத்துடன் பார்க்க முடியும்.
4. மீட்சி தாக்கத்தின் இடப்பெயர்ச்சி கட்டுமான மேற்பரப்பில் திறந்து வைக்கப்பட்ட பிறகு ஏற்படும் மூலம் அளப்பதற்கு திறன் வழங்கலாம். டெஸ்ட் வசந்த சுத்தியல் நடத்திய.
5. தாக்கத்தின் வேகத்தை மேற்பரப்பு ஸ்டிரைக்கர் தொடர்பு உருவாக்கப்படும் பதிவு நிறைவேற்றப்படுகிறது அதிர்ச்சி ஆற்றல் வழிவகுக்கிறது. இது போன்ற சாதனங்கள் அளவு வெவ்வேறு குறுக்கத்தன்மையில் இருக்கலாம்.
6. பிளாஸ்டிக் சிதைப்பது ஒரு எஃகு பந்து தாக்கியதால் விட்டு தடம் அளவுகளையும் அடிப்படையாக கொண்டது.

அல்ட்ராசவுண்ட் காசோலை

கான்கிரீட் மீயொலி முறை தரத்தை அலை சீட்டுகள் சாதனங்களின் செய்து ஒரு பரப்பில் மூலம் ஒலித்தல் மூலம் சாத்தியமாகும் பாருங்கள். வித்தியாசம் அளவீடுகளாக எப்படி அமைந்துள்ளன உள்ளது.

அழிவு முறைகள்

முறைகள் பின்வரும் வகையான:

• ஒரு கான்கிரீட் அமைப்பில் இருந்து ஒரு மாதிரி கட்டிங் ஒரு வெட்டும் சாதன வகை வைர டிஸ்க்குகளை பெற்றிருக்கும், பிரத்யேகமான கருவி பிடிஎஸ்-175 செய்யப்படுகிறது;
• தோண்டுதல்-அவுட் ஐஇ 1806 வகையான தோண்டியெடுப்பதின் அவர்கள் ஒரு வைர அல்லது கார்பைட் பயிற்சி வேண்டும் இயந்திரங்கள் செய்யப்படுகிறது.

நீங்கள் உற்பத்தியாளர்களிடம் இருந்து ஒரு ஆயத்த தீர்வு வாங்க முன், அது ஒரு தரமானது சான்றிதழ் உள்ளது என்பதை கண்டுபிடிக்க வேண்டும் கான்கிரீட். இது தெரிந்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் அது நிறுவனத்தின் நம்பகத்தன்மை ஒரு யோசனை கொடுக்கிறது.

கான்கிரீட் அம்சங்கள்

முக்கிய ஒன்று தரத்தை அறிகுறிகளாக கான்கிரீட் அதன் workability (படிவம் கற்காரை பொருட்கள் நிரப்பி, புவியீர்ப்புகளால் அல்லது காரணமாக வெளி இயந்திர தாக்கங்கள் அதை துறைத் தீர்வு திறன்) கருதப்படுகிறது. கான்கிரீட் இந்த அம்சம் விறைப்பு மற்றும் இயக்கம் அளவுருக்கள் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. தீவிர கான்கிரீட் ஒட்டு கட்டமைப்புகள் அமைக்கும் பணிகள் போது பெரும்பாலும் கான்கிரீட் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படும்.

stroyfirmy ஊழியர் கலவை இயக்கம் கட்டுப்படுத்த இரண்டு குறைவாக முறைகள் இது தேவைப்படுகிறது. யாருடைய இயக்கம் ஆகும் பூஜ்யம் stroylaboratorii உள்ள சரிவு பொருந்தும் தரநிலையில் நடைமுறை படி விறைப்பு கலவையை தீர்மானிக்கப்படுகிறது கான்கிரீட், உள்ளது. விறைப்பு அதிர்வு காலம் முன் வரிசைப்படுத்திக்கொள்ளுதல் மற்றும் விறைப்பு தீர்மானிப்பதற்கான எந்திரத்தில் கான்கிரீட் ஒரு வார்ப்பட கூம்பு அடைப்பு தேவைப்படும் வகைப்படுத்தப்படும்.

ஒரு கான்கிரீட் கலவையை செல்வதற்கு

சரியாக தூக்கிலிடப்பட்டார் வழங்கல் கலவை பெருமளவிற்கு அவருடைய வடிவமைப்பில் முட்டையிடும் நேரத்தில் கான்கிரீட் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. நீங்கள் கொன்கிறீற் அமைப்பில் கலவை போக்குவரத்து மற்றும் தாக்கல் விதிகள் மீறினால் கான்கிரீட் கலவையை அதன் சீரான இழக்கிறது - படுகை: கனமான கூறுகள் (கற்கள், மணல், நசுக்கிய கல்) படிகின்றன, மற்றும் மேற்பரப்பு நீர்ப்புநுரை மேல் தோன்றுகிறது. எனவே, கொடுக்கப்பட்ட இயக்கம் குறையும் மற்றும் workability இடையூறு ஏற்பட்டால். கான்க்ரீட் தரமான போக்குவரத்து வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் வடிவமைப்பில் கலவையை உண்ணும் மூலம் பெறப்படுகின்றது.

மேற்பார்வையாளர்கள் மற்றும் மாஸ்டர் stroyuchastka தொடர்ந்து கான்கிரீட் கலவை சீல் தரத்தை கண்காணிக்க வேண்டிய கட்டாயம். வைத்த போது கிடைமட்ட படிநிலைகள் திட்டம் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அடுக்கப்பட்ட அடுக்குகளின் தொடர்புடைய தடிமன் பின்பற்ற. அதன் விமானம் முடிவுக்கு காற்றுக் குமிழ்கள் அதிலிருந்து பிரிக்கும் மீது உரையாகும் கலவையை தோற்றம் நீர்ப்புநுரை இறுதியில்: காலம் அதிர்வுறும் கான்கிரீட் ஒரு முத்திரை உள்ளன முக்கிய பண்புகளில் இது வழங்குகிறது.

ஒரு இடைவெளிக்குப் பிறகு மீண்டும் பணிகள் மீண்டும் தொடங்குவதையே குறைந்தது 1.5 MPa வலிமையான அமுக்கு வலிமை அச்சு போது மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது. தரவு இடைவெளியில், வழக்கமாக 2 மணிநேரத்திற்கும் அதிகமாக காலம்.

புதிய மோட்டார் அடுக்கின் பலம் இரும்பு சிமெண்ட் படம் பின்னர் அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீர் ஒரு ஜெட் விமானத்தின் மூலம் ஆனப் போது தூரிகைகள் அகற்ற, குப்பைகள் இருந்து solidified சுத்தமான மேற்பரப்பில் ஒட்டுதலில் உள்ளது. குறைக்கப்பட்டன இருந்து மீதமுள்ள நீர் அகற்ற. ஒரு புதிய அடுக்கு இடுவதை முன் பழைய கான்கிரீட் என்று அதே கலவை கொண்ட 20 மிமீ தடிமனுடன் சிமெண்ட்டிலானதாக பழைய கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் அடுக்கு வைக்க வேண்டும்.

எந்த தரத்தை பாதிக்கிறது?

கான்க்ரீட் தரமான ஆகிய நிலைகளுக்கு கீழ் கலவை அதன் நிறுவல் என்பதால் ஏற்கனவே சார்ந்தே உள்ளது. கெட்டியாக்குதலுக்கானவையாகும் விகிதம் பெரிதும் ஈரப்பதம் மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை பாதிக்கின்றன. வைக்கப்பட்ட கான்கிரீட் ஈரமான கொண்ட மற்றும் இயந்திர சேதம், குலுக்க, திடீர் வெப்பநிலை தாவல்கள் மற்றும் வேகமாக உலர்தல் எதிராக பாதுகாக்க.

என்ன ஈரத்தன்மையை பாதுகாக்க பயன்படுத்தப்படும்?

வேகமாக கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் நீர் புகாத படம் உருவாகலாம் திரவமாக்கப்பட்ட பிடுமன், புகைமலி மற்றும் தாமதிக்காதே மற்றும் பிற குழம்புகள் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் உள்ள சேமிப்பு நீருக்கான.

கான்கிரீட் தரத்தின் சுட்டிக்காட்டிகள்

மிக முக்கியமான தரமான அறிகுறிகளாக கான்கிரீட் வலிமை கவலைகள். இந்த மிக முக்கியமான குறிகாட்டிகள் ஒன்றாகும். கான்கிரீட் சாத்தியம் கனரக சுமை தாங்க மற்றும் அது நடைமுறையில் கட்டுமான பணி இன்றியமையாததாக செய்கிறது. கான்க்ரீட் வலிமை 3 வகையான உள்ளது:

• அமுக்கு சுமைகள் தாங்க கான்கிரீட் பண்புகள் மதிப்பிடுவதற்கான சுருக்க;
• இதில் வலிமையான குனிவது வளைக்கும் சுமை எதிர்க்க கான்கிரீட் பண்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;
• குறுக்கு வெட்டு பகுதி முழுவதும் tensile மன அழுத்தம் எதிர்க்க கான்கிரீட் திறனை நிர்ணயிக்கப்படும் அச்சு பதற்றம் கொண்டிருந்தது.

நிலைப்புத்தன்மை முறிவு இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சகங்கள் உள்ள கான்கிரீட் மாதிரிகள் நிலையான சோதனையின் மூலம் நிர்ணயிக்கப்படுகிறது.

• கான்கிரீட் பனி எதிர்ப்பு. இந்த காட்டி உதவியுடன் முடக்கம் மற்றும் சீரடையும் மாற்று பிறகு அதன் வலிமை பண்புகள் பராமரிக்க கான்கிரீட் திறனை மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. பாரஸ்ட் எதிர்ப்பு கடுமையான காலநிலை மற்றும் குளிர்காலங்கள் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட் ஒரு முக்கியமான சுட்டிக்காட்டியாக உள்ளது.
• கான்கிரீட் நீர் எதிர்ப்பு. இந்த காட்டி தண்ணீர் ஊடுருவலை எதிர்க்க கான்கிரீட் சாத்தியம் மதிப்பிடக் கூடியவை. அது நீர் நேரடி தொடர்பு அங்கு இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• கான்கிரீட் அரிப்பை எதிர்ப்பு. இந்த தேவையை தரமான மதிப்பீடு அவர்களின் வலிமை பண்புகள் தக்கவைத்து கொள்ள ஒரு தீவிரமான சூழல் திறந்து வைக்கப்பட்ட பிறகு திறன் எடுத்துக் கொள்ளலாம். ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் கான்கிரீட்டில் செயல்படும் தொடர்பு ஏற்படும் அபாயம் இருக்கும் போது, இந்த காட்டி முக்கியம்.

அடித்தளம் அல்லது மற்ற கட்டுமான பணிகளில் கான்கிரீட் தரத்தை மிகவும் முக்கியமானது. அந்த அவரை கட்டுமானம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்படும் ஆயுள் எதிர்பார்ப்பு சார்ந்துள்ளது.