கந்தக அமிலத்தை உருவாக்குகிறது. தயாரிப்பு முறைகள். விண்ணப்ப

கந்தக அமிலம் பரவலாக மனித நடவடிக்கைகள் பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. நவீன இரசாயன தொழில் முக்கிய தயாரிப்பு பட்டியலில் அது அடங்கும் வெளியிடப்பட்ட நிலை ஒரு நாட்டின் இரசாயன உற்பத்தி சாத்தியமான ஒரு மறைமுக அடையாளமாகும். ஒவ்வொரு ஆண்டும் உலக பொருளின் சுமார் 160 மில்லியன் டன் உற்பத்தி செய்கிறது.

தங்கள் இயல், இரசாயன பண்புகள் படி, கந்தக அமிலம் ஒரு டைகார்பாக்ஸிலிக் அமிலம் ஆகும், இந்த சல்பர் வளாகத்திற்குள் உயர்ந்த விஷத்தன்மை மாநில (6) அடையும். சாதாரண நிலைகளில், அடர்த்தியான கந்தக அமிலம் நிலையில் எந்த நிறம், அல்லது வாசனை கொண்ட ஒரு கனரக எண்ணெய் திரவ பிரதிபலிக்கிறது. கந்தக அமிலம் தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. என கரைப்பான் சாதாரண தண்ணீர், மற்றும் சல்பர் டிரையாக்ஸைடு பயன்படுத்த முடியும். நீரின் அளவை சல்பர் டிரையாக்ஸைடு மூலக்கூறுகள் எண்ணிக்கை விகிதம் ஒற்றுமை குறைவாக இருந்தால் அது நீர்சார்ந்த கருதப்படுகிறது. இந்த குறியீட்டு வெளிப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது மேலாக - கந்தக அமிலம் அல்லது ஓலியம் சல்பர் டிரையாக்ஸைடு தீர்வு.

கந்தக அமிலம் உற்பத்தி இந்த மதிப்புமிக்க தயாரிப்பு உருவாக்கும் செயல்முறை கனிம உரங்கள், அது ஒரு ஒரு எலக்ட்ரோலைட் பயன்படுத்தப்படுகிறது வழங்குகிறது அமிலம், முன்னணி அமில பேட்டரிகள் பல்வேறு கனிம உப்புக்கள் மற்றும் அமிலங்கள் தயாரிப்பில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக இருக்கிறது. இரசாயனத் இழைகள், சாயங்கள், புகைக்கக்கூடிய உருவாக்கும் மற்றும் வெடிபொருட்கள் அதன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் கந்தக அமிலம் ஆகும். அது எண்ணெய், உலோக, ஜவுளி, தோல் மற்றும் பிற கற்பனை செய்ய இயலாது இல்லாமல் தொழில்கள்.

கூட உணவு தொழில் பொருள் பயன்பாடு இல்லாமல் இல்லை - உணவில் சேர்க்கும் E513 (கூழ்மமாக்கியாகச்) பெற முடிகிறது. தொழிற்சாலை ஆர்கானிக் தொகுப்பு, நீர் (பெறுவதற்கு எஸ்டர்கள் செயல்முறை, diethyl ஆகாசம்), நீரேற்றம் (எத்திலீன் இருந்து எத்தனால் உற்பத்தி) sulfonation (உற்பத்தி டிடர்ஜெண்ட்கள் சாயங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் இடைநிலைகளுமற்ற), அல்க்கைல் ஏற்றம் (கூட்டிணைப்பு சமவொத்தேன், caprolactam, பாலிஎதிலீன் கிளைகோல்), மீட்பு ரெசின்கள் காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் தயாரிப்பு வரிகளுக்கு வடிகட்டிகள் - இந்த நடவடிக்கைகளின் யாரும் கந்தக அமிலம் பயன்பாடு இல்லாமல் அல்ல.

தொகுப்பு உரங்கள் - கந்தக அமிலம் உற்பத்தி பொருளின் மிக அடிப்படையான நுகர்வோர் வழங்குகிறது. உதாரணமாக, ஒரு டன் உற்பத்தி செய்ய பாஸ்பேட் உரங்கள் இரண்டு இருந்து கந்தக அமிலம் மூன்றரை டன் செலவிட அவசியம். இந்த காரணத்திற்காக, கந்தக அமிலம் நிறுவனங்கள் கட்டிடம் தொழிற்சாலைகள் தயாரிக்கும் இதில் கந்தக அமிலம் உற்பத்தியை ஒப்படைக்கப்பட்டது இணைந்து உரங்கள்.

இரண்டு பதனிடும் முறைகள் கந்தக அமிலம் உற்பத்தியை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கந்தக அமிலம் உற்பத்தி முக்கிய தொடர்பற்ற முறையாகும் மற்றும் தொண்ணூறு சதவீதம், நைட்ரஸ் (டவர்) முறையை குறைவாக நோய்த்தாக்கம் உள்ளது. குறைபாடுகளை ஒவ்வொரு ஆகாததாகும் போதிலும், நைட்ரஸ் பைரைட்ஸ் இருந்து கந்தக அமிலம் உற்பத்தியை கவர்ச்சிகரமான கட்டண செயல்திறன், தூய்மை, வெளியீடுகளில் உள்ள முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியில் அதிக செறிவுள்ள மூலம் இடம்பெயர்ந்த.

தொடர்பு கந்தக அமிலம் ஆலை தொகுப்பு முறை மாஸ்டரிங், கந்தக அமிலம் உற்பத்தி மூன்று கட்டங்களாகப் பிரிக்கலாம் அனுமதிக்கிறது. முதல் கட்டத்தில், வறுத்த pyrite, அந்த நோக்கத்திற்காக என்று அழைக்கப்படும் "fluidized படுக்கை" இல் பேக்கிங் அடுப்பில். இரண்டாம் நிலை சல்பர் ஆக்சைடு (ஆறாம்) சல்பர் டை ஆக்சைடு விஷத்தன்மை தொடர்புகொண்டதாயிருக்கிறது மூன்றாவது கட்டத்தில் தொட்டிகள் மீது நடிக்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படும் இது ஓலியம், தயாரிக்கும் வேலைகள்.

கந்தக அமிலம் உற்பத்தி நைட்ரஸ் முறை அதன் உபயோகத்தைக் குறைப்பது, உங்களிடம் போதுமான தூய்மை வெளியீடு தயாரிப்பு பரவலான பயன்பாடு ஒருவரைக் கண்டுபிடிக்கவில்லை.

பொருட்படுத்தாமல் தயாரிப்பு க்கான தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் செய்முறைகளை, கந்தக அமிலம் உற்பத்தியை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அதிகரித்த கவனம் செலுத்த உற்பத்தியாளர்கள் தேவைப்படுகிறது.