பற்ற மூட்டுகளில் மீயொலி சோதனை, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களின் முறைகள்

வெல்டிங் வேலை என்னால் நிறைவேற்ற இந்த முறை எந்த தொழில், கிட்டத்தட்ட உள்ளது. எஃகு கட்டமைப்புகள் பெரும்பாலான வைக்கப்படுகின்றன மற்றும் மூலம் உள்ளிணைப்பு செய்யப்படும் welds. நிச்சயமாக, எதிர்காலத்தில் இது போன்ற படைப்புகளின் தரம் அமைத்தது கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகள், இயந்திரங்கள் அல்லது எந்த அலகு நம்பகத்தன்மை, ஆனால் ஏதோ ஒரு வகையில் இந்த கட்டமைப்புகள் தொடர்பு யார் மக்களின் பாதுகாப்பு மட்டுமே சார்ந்துள்ளது. எனவே இந்த அறுவை சிகிச்சைகள் ஒரு உலோக பொருட்கள் சந்தி பல்வேறு குறைபாடுகள் இருப்பது அல்லது இல்லாதிருப்பது கண்டறிய முடியும் அதன்படி மீயொலி welds, விண்ணப்பிக்க செயல்திறனைப் பற்றிய போதுமான நிலையைக் உறுதி. எங்கள் கட்டுரையில் கட்டுப்பாட்டை இந்த மேம்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி விவாதிக்கப்படும்.

நிகழ்வு வரலாறு

போன்ற மீயொலி சோதனை 30 களிலும் உருவாக்கப்பட்டது. எனினும், முதல் உண்மையான தொழிலாளர் சாதனம் 1945 இல் மட்டும் நிறுவனத்தின் ஸ்பெர்ரி தயாரிப்புகள் நன்றி பிறந்தார். அடுத்த இரண்டு தசாப்தங்களில், சமீபத்திய கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களின் வியத்தகு வருகிறது உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வந்தது உலகளாவிய அங்கீகாரம் பெற்றுள்ளார்.

மீயொலி குறைபாடு கண்டறியும், இன்று விலை 100000 -130000 ஆயிரம் இருந்து, முதலில் இயல்பாகவே அடங்கியுள்ள வெற்றிடம் குழாய்கள் தொடங்குகிறது. இது போன்ற சாதனங்கள் சிக்கலான மற்றும் கனரக எடை இருக்கும். அவர்கள் ஏசி மின் வழங்கல்கள் மீதே பணியாற்றினார். ஆனால் குறைக்கடத்தி சுற்றுகள் குறைபாடு வருகையுடன் 60 குறிப்பிடத்தக்க அளவு குறைந்து இறுதியில் கூட துறையில் சாதனம் பயன்படுத்த அனுமதி என்று பேட்டரிகளில் இயங்கக் முடிந்தது.

டிஜிட்டல் உலகினில் அடியெடுத்து

விவரித்தார் சாதனங்கள் ஆரம்ப கட்டங்களில், ஒரு அனலாக் சிக்னல் பிராசசிங் பயன்படுத்த பல பிற ஒத்த சாதனங்கள் அளவுத்திருத்தத்தின் நேரத்தில் இழுப்பின் பாதிக்கப்படுகின்றன போன்ற காரணமாக, இது. ஆனால் 1984 இல், நிறுவனம் Panametrics வாழ்க்கையில் ஒரு தொடக்க பலவகையில் மற்றும் அளவீட்டிற்கும் தேவையான ஸ்திரத்தன்மை வழங்கும், எபோக் 2002 அப்போதிருந்து, டிஜிடல் யூனிட்டுகள் மாறிவிட்டன மிகவும் நம்பகமான உபகரணங்கள் என்றழைக்கப்படும் முதல் போர்ட்டபிள் டிஜிட்டல் குறைபாடு கண்டுபிடிக்கும் அல்ல கொடுத்தார். அதன் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தியாளர் பிராண்ட் பொறுத்தது விலை இதில் மீயொலி குறைபாடு கண்டறியும், மேலும் செயல்பாடு மற்றும் ஒரு PC க்கு அளவீடுகள் அனுப்புகிற வசதி ஆகியவை உள்நுழைந்து தரவும் பெறப்படவில்லை.

நவீன நிலையில், மேலும் மேலும் அமைப்புகள் இயக்கிய கதிர்கள் உருவாக்கும் ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்பம் சார்ந்த பல உறுப்பு அழுத்த மின் உறுப்புகள் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் மருத்துவம் அல்ட்ராசவுண்ட் இமேஜிங் ஒத்த ஒரு குறுக்கு படத்தை உருவாக்குகிறது படிப்படியாக வரிசை, வட்டி உள்ளன.

நோக்கம்

மீயொலி கட்டுப்பாடு முறை எந்த திசையில் தொழில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் உபயோகம் அது சமமாக திறம்பட 4 க்கும் மேற்பட்ட மில்லிமீட்டர் பற்ற அடிப்படை உலோக ஒரு தடிமன் கொண்ட கட்டுமானத்தில் பற்ற மூட்டுகள், கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான ஸ்கேன் பயன்படுத்த முடியும் என்று காட்டியுள்ளது. மேலும், முறை பரவலாக பல நிலைகளில் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் குழாய்த்தொடர்களைச் இணைப்பு மூட்டுகள், மற்றும் நீர் சோதிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் கட்டுப்பாடு போன்ற மூட்டுகள் பெரிய தடிமன் விளைவாக சந்தர்ப்பங்களில் electroslag வெல்டிங், மீயொலி ஆய்வு - கட்டுப்பாடு மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளப்படும் முறை.

தோற்றம் வீச்சு, வழக்கமான அளவுகள் - உருப்படியை மூன்று அடிப்படை குறிகாட்டிகள் (அடிப்படை) அடிப்படையில் செயல்பாடு பொருத்தமான அல்லது பற்றவைப்பு என்பது குறித்து இறுதி முடிவு.

பொது மீயொலி ஆய்வு இல் - படத்தை அடிப்படையில் மடிப்பு (விவரங்கள்) படிக்கும் போக்கில் உருவாக்கும் உற்பத்தி அதிகமான இது முறையாகும்.

காரணங்கள் தேவை

அல்ட்ராசவுண்ட் பயன்படுத்தி விவரிக்கப்படுகின்றன கட்டுப்பாடு முறை வழக்கமான கதிர்வரைவியல் நுட்பங்கள் ஒப்பிடுகையில் அது பயன்பாட்டின் போது போன்ற பிளவுகள் குறைபாடுகள் கண்டறிதல் போது அதிக உணர்திறன் மற்றும் அளவீடுகள் துல்லியம், குறைந்த செலவு மற்றும் உயர் பாதுகாப்பு உள்ளது என்று நல்லது. இன்றுவரை, welds மீயொலி சோதனை காசோலைகள் வழக்குகள் 70-80% பயன்படுத்தப்படும்.

மீயொலி ஆற்றல்

இந்த சாதனங்களின் பயன்பாடு இல்லாமல் ஒரு மீயொலி அல்லாத அழிவு சோதனை வெறுமனே பேசலாம் உள்ளது. ஆவதாகக் உருவாக்கும் மற்றும் புற ஊதாக்கதிர்கள் அதிர்வுகளை பெறும் பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்கள்.

அலகுகள் வேறுபட்ட மற்றும் பிரிக்கப்படலாம்

• சோதனை தயாரிப்பு தொடர்பு செய்யும் ஒரு வழிமுறை.
• குறைபாடு வயரிங் வரைபடத்தில் அழுத்த மின் கூறுகள் மற்றும் அழுத்தமின்-உறுப்பு மின்முனையானது உறவினரின் இடப்பெயர்வு இணைக்கும் ஒரு வழிமுறை.
• மேற்பரப்பில் ஒலி நோக்குநிலை உறவினர்.
• அழுத்த மின் உறுப்புகள் (ஒற்றை, இரட்டை, பல உறுப்பு) எண்ணிக்கை.
• இயக்க அலைவரிசை கற்றை அகலம் (குறுகியவரிசை - குறைவான ஒரு ஸ்வர பேண்ட்விட்த்தானது, அலைக் கற்றை - ஒரு ஸ்வர விட அலைவரிசையை).

அளவிடப்படுகிறது பண்புகள் குறைபாடுகள்

தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில் உலகில் ஸ்டாண்டர்ட் வழிவகுக்கிறது. மீயொலி சோதனை (GOST ஆகியவற்றை 14782-86) இது சம்பந்தமாக விதிவிலக்கல்ல. நிலையான குறைபாடுகள் பின்வரும் காரணிகள் மூலம் அளவிடப்படுகிறது என்று ஒழுங்குபடுத்தும்:

• குறைபாடு பகுதியில் நிகரானதாக இருக்கும்.
• குறைபாடு தொலைவை பரிசீலித்து நிர்ணயிக்கப்படும் எதிரொலி சமிக்ஞை அலைவீச்சையும்.
• வெல்டிங் கட்டத்தில் குறைபாட்டின் ஆய.
• பெயரளவு அளவு.
• குறைபாடுகளுக்கும் இடையிலுள்ள நிபந்தனை தொலைவு ஏற்படுகிறது.
• பற்றவைப்பு அல்லது கூட்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நீளம் மீது குறைபாடுகள் எண்ணிக்கை.

குறைபாடு கண்டறியும் சுரண்டல்

எதிரொலி வீச்சுடன் நேரடியாக குறைபாடு பெறப்படும் - அழிக்க முடியாத சோதனை, இது மீயொலி நுட்பமாகும் முக்கிய அளவீடு அளவுரு என்று கூறுகிறது அதன் சொந்த உபயோகத்திற்காக உள்ளது. வேறுபடுத்த எதிரொலி பெரிய வீச்சு மிகவும் நிராகரிப்பு உணர்திறன் என்று தீர்மானிக்கப்படுகின்றது. அவர் சிறிது சிறிதாக நிறுவனங்கள் ஒரு நிலையான மாதிரி (SOP) பயன்படுத்தி உள்ளமைக்கப்பட்டுவிட்டது.

அதன் அமைப்பை தொடங்கப்பட்டு குறைபாடு பெறுதல் சேர்ந்து. இந்த கண்காட்சி நிராகரிப்பு உணர்வு. அதன் பின்னர், அல்ட்ராசவுண்ட் நடத்திய செயல்பாட்டில் குறைபாடு நிராகரிப்பு நிலைத்த மட்டத்திலான கண்டுபிடிக்கப்படும் இருந்து எதிரொலி திரும்பப் பெறப்படுவது ஒப்பிட்டு. அளவிடப்படுகிறது வீச்சு ஏற்பு அளவை விட அதிகமாக இருக்கும் என்றால், நிபுணர்கள் ஒரு குறைபாடு தவறானது முடிவெடுக்கின்றனர். பின்னர் மடிப்பு அல்லது தயாரிப்பு நிராகரித்து திருத்தம் மீண்டும் அனுப்பப்படுகிறது.

பற்ற பரப்புகளில் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகள் உள்ளன: இணைவு பற்றாக்குறை, முழுமையில்லாத ஊடுருவல், விரிசல், போரோசிட்டியை, கசடுகள் உள்ளடக்கல்களை. அது திறம்பட இந்த மீறல்கள் உள்ளது அல்ட்ராசவுண்ட் பயன்படுத்தி ஆய்வு அடையாளம் காட்டுகிறது.

விருப்பங்கள் அல்ட்ராசவுண்ட் ஆய்வுகள்

காலப்போக்கில், சரிபார்ப்பு செயலாக்கத்தை பற்ற மூட்டுகளில் படிக்கும் பல பயனுள்ள முறைகள் பெற்றுள்ளது. மீயொலி சோதனை உலோக கட்டமைப்புகள் ஒலி ஆய்வுகள் கருத்தில் கீழ் விருப்பங்களை மிகவும் பல வழங்குகிறது, ஆனால் மிக பெரிய புகழ் பெற்றது:

• எக்கோ முறை.
• நிழல்.
• மிரர்-நிழல் முறை.
• எக்கோ கண்ணாடியில்.
• டெல்டா முறை.

செய்முறை நம்பர் ஒன்

துறையில் பெரும்பாலும் மற்றும் ரயில்வே எதிரொலி துடிப்பு முறை பயன்படுத்தப்பட்டது. அது காரணமாக கிட்டத்தட்ட அனைத்து மேற்பரப்பில் குறைபாடு பிரதிபலிக்கப்படுகிறது சிக்னல்களை பதிவு அலசல்களுக்கும் கண்டறியப்படுகிறது ஏனெனில் சாத்தியமான மாறுகிறது குறைபாடு 90 க்கும் மேற்பட்ட% ஆகும்.

தன்னை மூலம், இந்த முறை மீயொலி அதிர்வுகளை ஒலித்தல் உலோக பொருட்கள் பருப்பு மற்றும் அவர்களது அடுத்த பதிவு அடிப்படையாக கொண்டது.

இந்த முறை நன்மைகள்:

- ஒரு வழி அணுகல் தயாரிப்பு சாத்தியக்கூறுகள்;

- உள் குறைபாடுகள் மிகவும் உயர்ந்த உணர்திறன்;

- கண்டறியப்பட்டது குறைபாடு மிக உயர்ந்த நிலை துல்லியம்.

இருப்பினும், உட்பட குறைபாடாகும்:

- குறைந்த எதிர்ப்பு குறுக்கீடு பிரதிபலிப்பான் மேற்பரப்பில்;

- ஒரு குறைபாடு இடம் இருந்து சமிக்ஞை வீச்சு வலுவான சார்ந்திருக்கும் தன்மை.

விவரித்தார் ஆய்வு தயாரிப்பு கண்டுபிடிப்பை மீயொலி பருப்பு ஒரு பார்சல் மூலம் பொருள். பதில் சமிக்கையைக் பெறுதல் அவர்கள் இதேபோன்ற அல்லது இரண்டாவது கிராலர் ஏற்படுகிறது. சிக்னல் குறைபாடுகளிலிருந்து மற்றும் பகுதி பொருட்கள் (மணி) எதிர் மேற்பரப்பில் நேரடியாக தெரியக்கூடும்.

நிழல் முறை

இது பெறுபவருக்கு டிரான்மிட்டரில் இருந்து பரவும் மீயொலி அதிர்வு வீச்சு ஒரு விரிவான ஆய்வு அடிப்படையாக கொண்டது. இந்த காட்டி குறைவு அங்கு வழக்கில், அது ஒரு குறைபாடு காணப்படுவதை குறிப்பிடுகிறது. குறைபாடு அதிக அளவு ரிசீவர் மூலம் பெறப்பட்ட சமிக்ஞையின் வீச்சு விட சிறியதாக இருக்கும். பெற சரியான தகவல்களை சோதனை பொருளின் எதிரெதிர் திசைகளில் பொது அச்சாக உமிழ்ப்பான் மற்றும் ரிசீவர் அமைந்திருக்க வேண்டும். இந்த தொழில்நுட்பத்தின் குறைபாடுகளும் குறைந்த உணர்திறன் கதிர்வீச்சு முறை மத்திய ரே எதிரொலி முறை ஆய்வுக் திசை (அழுத்த மின் ஆற்றல் மாற்றி) சிக்கலான உறவினர் எதிராக கருதலாம். எனினும், குறைபாடு இடம், எந்த இறந்த வலயங்கள் பொறுத்து, குறுக்கீடு, குறைந்த சமிக்ஞை வீச்சுக்கு எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது என்று நன்மைகள் உள்ளன.

மிரர்-நிழல் முறை

அடிக்கடி தர கட்டுப்பாட்டு கண்காணிப்புக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது இந்த மீயொலி வலுவூட்டல் மூட்டுகளில் ஒன்றாக பற்ற. கோளாறு கண்டுபிடிக்கப்பட்டால் முக்கிய அறிகுறியாகும், எதிர் மேற்பரப்பில் இருந்து பிரதிபலிக்கிறது சிக்னல் வீச்சு, இன் தேய்வு உள்ளது (பொதுவாக கீழே அழைக்கப்படுகிறது). பல்வேறு குறைபாடுகள் ஒரு தெளிவான கண்டறிதல், இது ரூட் பற்றவைப்பு உள்ளது இடப்பெயர்வு - இம்முறையின் முக்கிய அனுகூலம். மேலும், முறை ஒரு வழி அணுகல் மடிப்பு அல்லது விவரம் சாத்தியம் வகைப்படுத்தப்படும்.

எக்கோ-கண்ணாடியில் முறை

செங்குத்தாக ஏற்பாடு கண்டறிவதை குறைபாடுகள் மிகவும் திறமையான மாறுபாடு. சரிபார்க்கிறது அது ஒரு புறத்தில் மடிப்பு அருகே தளங்களுடன் நகர்கின்றன இது இரு நுணுக்கமான ஆய்வுகளை மூலம் செய்யப்படுகிறது. இருக்கும் குறைபாடு எதிரொலிக்கிறது மற்றொரு ஆய்வு மற்றும் இரட்டை இருந்து கதிர்வீச்சின் ஒரு ஆய்வு சிக்னல் சரி செய்ய போன்ற ஒரு வழியில் அப்படியாக அவர்களுடைய இயக்கம் செய்யப்படுகிறது.

இம்முறையின் முக்கிய அனுகூலம்: 3 மிமீ மீறுகிறது அளவு எந்த வடிவத்தை குறைபாடுகள், மதிப்பீடு செய்ய பயன்படுத்த முடியும், மற்றும் 10 க்கும் மேற்பட்ட பாகைகள் ஒரு செங்குத்தான பரப்பில் விலகியிருந்தாலும் உள்ளன. மிக முக்கியமான விஷயம் - அதே உணர்திறனுடன் AED களின் பயன்படுத்த. இத்தகைய ஒரு விருப்பத்தை தீவிரமாக தடித்த-சுவர் பொருட்கள் மற்றும் அவர்களின் welds சரிபார்க்க அல்ட்ராசவுண்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டெல்டா முறை

welds கூறினார் மீயொலி சோதனை மீயொலி ஆற்றல் reradiated குறைபாடு பயன்படுத்துகிறது. குறுக்காக அலை, குறைபாடு மீது விழுகிறது என்று, ஓரளவு பிரதிபலித்தது கண்ணாடி, ஓரளவு ஒரு நீள்வாக்குப் மாற்றப்படுகிறது மற்றும் கோணலலை மீண்டும் வெளியேற்றுகிறது. விளைவாக விரும்பிய அலை ஆய்வு ஒரு பிடிப்பு உள்ளது. முறை ஒரு தீமை ஒரு மடிப்பு ஸ்வீப் 15 மில்லிமீட்டர் தடிமன் பற்ற மூட்டுகளில் கட்டுப்பாடு போது பெறப்பட்ட சமிக்ஞைகளின் நீக்கத்திற்கு மாறாக உயர் சிக்கலான கருதலாம்.

அல்ட்ராசவுண்ட் நன்மைகள் மற்றும் அதன் பயன்பாடு நுணுக்கமாகவும்

உயர் அதிர்வெண் welds ஒலி ஆராய்ச்சி - உள்ளது, உண்மையில், அல்லாத அழிவு சோதனை, இந்த முறை தயாரிப்பு சோதனை தளங்களின் எந்த பாதிப்பை ஏற்படுத்தும் முடியவில்லை ஏனெனில், ஆனால் மிகவும் துல்லியமாக குறைபாடுகள் இருப்பதை கண்டுப்பிடிக்கும். மேலும், சிறப்பு கவனம் நடவடிக்கைகள் மற்றும் அவர்களின் உயர் மரணதண்டனை வேகம் குறைந்த செலவின் இருக்க வேண்டும். அது முறை மனித ஆரோக்கியத்திற்கும் முற்றிலும் பாதுகாப்பானது என்று முக்கியமானதாகும். அனைத்து ஆய்வுகளும் உலோகங்கள் மற்றும் welds 0.5 மெகா ஹெர்ட்ஸ் இருந்து 10 மெகா ஹெர்ட்ஸ் வரம்பில் அல்ட்ராசவுண்ட் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. சில சந்தர்ப்பங்களில், 20 MHz அதிர்வெண் கொண்ட மீயொலி அலைகள் பயன்படுத்தி படைப்புகள் வெளியே கொண்டிருக்கலாம்.

ultrasonically வெல்ட் பகுப்பாய்வு அவசியம் போன்ற சுத்தம் அல்லது சோதனை பற்றவைப்பு மேற்பரப்பில் ஆயத்த நடவடிக்கைகளை, குறிப்பிட்ட தொடர்பு திரவங்கள் (கூழ்க்களிமங்கள் சிறப்புக் காரணங்களுக்காக கிளிசரின், இயந்திர எண்ணெய்) கட்டுப்பாட்டில் இருக்கும் ஒரு பகுதியை விண்ணப்பிக்கும் ஒரு முழு தொகுப்பு சேர்ந்து பார்க்க வேண்டும். அனைத்து இந்நிலை மெல்ல மெல்ல சாதனத்தில் விரும்பிய படத்தை வழங்குகிறது சரியான நிலையான ஒலி தொடர்பு, உறுதி செய்யப்படுகிறது.

பயன்படுத்த திறனின்மை, மற்றும் தீமைகள்

மீயொலி சோதனை வெல்டிங் (எ.கா., தடிமன் அதிகமாக 60 மில்லி மீட்டர் கொண்டு இரும்பு அல்லது austenitic பற்றவைப்பு நடித்தார்) ஒரு கடுமையான அமைப்பும் கொண்ட உலோக கலவைகள் ஆய்வு பயன்படுத்த முற்றிலும் சாத்தியமற்றதாகும். மற்றும் இது போன்ற சந்தர்ப்பங்களில் மிகவும் வலுவான சிதறல் அல்ட்ராசவுண்ட் தேய்வு உள்ளது அனைத்து ஏனெனில்.

மேலும், அது முழுமையாக ஐயப்பாடுக்கிடமின்றி கண்டறியப்பட்டது குறைபாடு குணாதிசயம் முடியாது (டங்ஸ்டன் சேர்த்து, மற்றும் கசடுகள் சேர்த்து பலர்.).