கான்கிரீட் உள்ள உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை: தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்

கான்கிரீட் உள்ள உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை - டிரை கலவையை அல்லது ஒரு மிகவும் நீண்ட அடுக்கு வாழ்க்கை வகைப்படுத்தப்படுகின்றன ரசாயனங்கள், தீர்வு. இந்த முறை ஆகியவற்றின் முக்கிய நோக்கம் குளிர்காலத்தில் பணிகள் படைப்புகள் வழங்க உள்ளது.

புதிய ஒருங்கிணைந்த உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கைகள், கான்கிரீட் மோட்டார் வலிமை அமைக்க செயல்முறைகள் அனுசரிக்க தவிர அதன் உருமாற்றவியல் பண்புகளும் பல கட்டுப்படுத்தும். இதன் விளைவாக, வெப்பநிலை குறையும் அமைப்பை நேரம் குறைப்பது சிமெண்ட் கல் மற்றும் தர அதன் வலிமை அதிகரிக்கும் 2 தர கடினப்படுத்தப்படுவதற்கோ போக்கினை துரிதப்படுத்திக் என.

வகைப்பாடு

உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கைகள் இரசாயன அடிப்படையில் தீர்வு (கான்கிரீட்) மூன்று முக்கிய பிரிவுகளாக பிரிக்கலாம்:

• உறைதல் தடுப்பி.
• சல்ஃபேட்ஸ்.
• குளிர்கால உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கைகள் உந்துபகுதி என்பவையே அவையாகும்.

எங்களுக்கு இன்னும் விரிவாக அவர்களை நாம் சிந்திக்கலாம்.

உறைதல் தடுப்பி

கான்கிரீட் இந்த உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை, திரவ உறைநிலையைத் குறைக்கிறது துரிதப்படுத்துகிறது அல்லது பலவீனமாக அமைப்பை தீர்வு தடுக்கிறது. இந்த உறைதல் தடுப்பி இல் கட்டமைப்புகள் உருவாக்கம் வேகம் மாற்றாது.

சல்ஃபேட்ஸ்

இரும்பு சல்பேட், அலுமினியம் அல்லது மற்ற உலோகங்கள் ஒரு உறைதல் தடுப்பி அங்கமாகும், அத்துடன் இது ஒரு சிறிய தீர்வு மிக விரைவான உருவாக்கம் வழங்கும். சிகிச்சை நல்ல வரவேற்பு கான்கிரீட் பொருட்கள் நீரேற்றம் வினை இணைந்திருக்கிறது செயலில் வெப்பம் மூலமாக பாதித்தது. நீங்கள் அதை முற்றிலும் மோசமாக கரையக்கூடிய கலவைகள் தொடர்புடையதாக உள்ளது போன்ற, உறைநிலை குறைக்க ஆகியவற்றில் சேர்க்கப்படும் பயன்படுத்த முடியாது.

குளிர்கால உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கைகள் உயர்த்திகள்

உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கைகள் இந்த வகை தீர்வு (கான்கிரீட்) இரட்டை அல்லது விளைவால் உருவானதாக சிலிகேட் சிமெண்ட் கூறுகள் கரைதிறனை பாகைக்கு பங்களிக்க அடிப்படை உப்புக்கள் நீரேற்றம் தயாரிப்புகள். அவர்களில் பெரும்பாலோர் உறைநிலை குறைக்க அதே நேரத்தில் உள்ளன.

இனங்கள்

• பொட்டாஷ் - கான்கிரீட் ஒரு வலுவான உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை, கெட்டியாகின்றன செயல்முறை துரிதப்படுத்துகிறது. வலிமை குறைப்பு பொட்டாஷ் தடுக்கும் பொருட்டு மேஷ் ஈஸ்ட் sulfite, இணைந்து பரிந்துரைக்கப்படுகிறது சோடியம் tetraborate அல்லது மற்ற retarders. கலவையில் செறிவு 30% மிகாமலும் இருக்க வேண்டும்.
• சோடியம் நைட்ரைட் - கான்கிரீட் தீ அபாயகரமான நச்சு உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை ஆகும். lignosulphonates இணைந்து பயன்பாடு விஷயத்தில் விஷ வாயுக்கள் உருவாக்க முடியும். அளவை அனுபவத்தால் மற்றும் வரம்பில் 0,1-0,42 எல் / சிமெண்ட் குழம்பு சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் 0 முதல் -25 C க்கும் கிலோ இல் அறியப்பட வேண்டியது அவசியம்.
• சோடியம் ஃபார்மேட் உறைதல் தடுப்பி முடுக்கி உள்ளது. plasticizing உயர்த்த பயன்படுத்திய, தண்ணீர் குறைக்கும் பண்புகள். lignosulfonate இரசக்கற்பூரம் இணைந்து பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிமெண்ட் வெகுஜன ஓட்டம் கான்கிரீட் இந்த உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை சராசரியாக 2-6% உள்ளது.

குளிர்காலத்தில் ஒரு கான்கிரீட் பணி ஏற்பாடு, மேலே கூடுதலாக, ஒரு ஆல்கஹால், யூரியா, உள்ள உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை சோடியம் ஃபார்மேட் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்க முடியும் அம்மோனியா நீர் அல்லது கால்சியம் குளோரைடு.

நன்மைகள்

• Plasticizing மற்றும் ஆயத்த கலவை சிமெண்ட் நிலையான.
• அதை நீங்கள் குளிர்காலத்தில் கான்கிரீட் படைப்புகள் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
• கட்டிடம் அறுவை சிகிச்சையின் போது வாழ்நாள் கலவையை அதிகரிக்கிறது.
• இறுதி பனி தீர்வு அதிகரிக்கிறது.
• சிதைப்பது சுருங்கி குறைக்கிறது.
• நீர் பிரிப்பு மற்றும் delamination செயல்முறை குறைக்கிறது.
• அது நிறுவல் செலவைக் குறைக்கின்றது.
• உள் வலுப்படும் வலை அரிப்பை நீக்குகிறது.

கட்டிடத்தில் உறைதல் தடுப்பி கூட்டுப்பொருள் பயன்பாட்டு பொதுவாக குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்புகள் ஏற்படுத்தும்.

குறைபாடுகளை

• சில சேர்க்கை கூறுகள் நச்சு கருதப்படுகின்றன.
• பொருட்டு நம்பத்தகுந்த சிமெண்ட் நுகர்வு அதிகரிக்கும் வலிமை பண்புகள் உறுதி.
• சில நேரங்களில் அது கான்கிரீட் பிராண்ட் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட திறன் விழுகிறது.

அப்ளிகேஷன் நோட்ஸ்

உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை முன்னுரிமை திரவ கடைசி மூன்றாவது கொண்டு, நீருடன் சேர்ந்து கான்கிரீட் கலவை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. அது உலர்ந்த கலவையில் முகவர் புகுத்த விரும்பத்தகாத ஒன்றாகும். சேர்க்கை தீர்வு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது செய்யப்பட்டபிறகு, அதன் சீரான விநியோகம் உறுதி ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் காத்திருக்க வேண்டும்.

இது குளிர்காலத்தில் நேரத்தில் சட்டசபை வேலை வழிமுறைகளை கடைபிடிக்கின்றன முக்கியம்:

• ஒரு பனிப்பொழிவு போது நீங்கள் சிறப்பு முகாம்களில் நிகழ்த்தவேண்டும்.
• +15 C க்கும் இருந்து +25 C க்கும் செய்ய: கலவை வெளியீட்டில் தீர்வு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை.
• கலவையை தயார் செய்ய வெந்நீர்களை எடுக்க விரும்பத்தக்கதாகும்.
• திரட்டுக்களாக வெப்பத்தை பயன்படுத்துவதற்கு முன் நேரடியாக நிகழ்த்த முடியும்.

தேவையான வலிமை குணாதிசயங்கள் கொண்ட ஒரு தீர்வு பெற, அது தேவைகள் இணங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது கான்கிரீட் பராமரிப்பில் வெட்டு 03/03/01 ஏற்ப, க்கும் இடையில் அமைந்திருக்கும். மாறுபடுகிறது என்பதால் அளவை கணக்கீடு நிகழ்த்தப்பட்டது ஒரு வெப்பநிலை தீர்வு குளிர்ச்சி நேரத்தில் வடிவமைப்பு% க்கும் குறைவாக 20 வலிமை அடைய செயல்களை செய்ய விரும்பத்தக்கதாகும்.

கான்கிரீட் உள்ள உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை: விவரக்குறிப்புகள்

அளவை

மருந்தளவு உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை தொழில்துறை மற்றும் ஆய்வக நிலைமைகளில் பரிசோதிப்பதன் மூலம் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கு தெரிவு செய்யப்பட வேண்டும். இது பின்வரும் பொறுத்தது:

• கான்கிரீட் கவனிப்பு விதிமுறைகள்.
• கான்கிரீட் கலவை வெளியீட்டில் தீர்வு வெப்பநிலை.
• சுற்றுப்புற வெப்பநிலை.
• தீர்வு மற்றும் வலிமை வளர்ச்சி ரியல், ரசாயனமும் கனிய கலவை.
• பிராண்டட் சிமெண்ட் வலிமை.

நீடித்த சேமிப்பு, அல்லது மிக அதிக அளவிலான கூட்டுப்பொருள் பயன்படுத்த அவ்வப்போது கிளறி அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்று sparging மூலம் தீர்வு ஓரியல்புப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மருந்தளவு ± 2% துல்லியத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும்.

தங்கள் கைகளை கான்கிரீட்டில் உள்ள உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை

அது விருப்பமான விருப்பத்தை எந்த சிறப்பு கடையில் ஒரு ஆயத்த கான்கிரீட் பற்றிய admixtures தீர்வு வாங்க என்று குறிப்பிடத் தகுந்தது. அவர்கள் போன்ற விலையுயர்ந்த இல்லை குறைந்த நுகர்வு பெற்றிருக்கவில்லை ஆகவே குளிர்காலத்திலும் வழங்கும், குறைந்த எதிர்மறை விளைவுகள் தீர்வு பண்புகள் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம்.

போது ஒரு சிறிய வேலை முன் மற்றும் குறைந்தது 10 C க்கும் ஒரு காற்றின் வெப்பநிலை, முறை உகந்த இருக்கும்.

இந்த ஒரே ஒரு வழி - எனினும், அது கான்கிரீட் உள்ள உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை, அவரது கையாலே என்று நடக்கிறது. இந்த சூழ்நிலையில், நீங்கள் குளோரைடு (உப்பு) கவனம் செலுத்த வேண்டும். குளோரைடு உப்புகள் கணிசமாக அமைப்பை நேரத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் சிமெண்ட் நுகர்வு குறைக்கவும், தீர்வு உறைநிலையைத் குறைக்க முடியும். ஆனால் கான்கிரீட் (நிபுணர்கள் கருத்துக்களை இந்த உறுதிப்படுத்த) போன்ற உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை unreinforced கட்டமைப்புகள் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை

இந்த வகை ஒரு துணைப்பொருளைக் கொண்டு பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு கையுறைகள் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வெளிப்படும் தோல் தொடர்பு பிறகு சோப்பு மற்றும் தண்ணீர் விட்டு சுத்தம் செய்ய அவசியம். கண் எந்த உறைதல் தடுப்பி சேர்க்கை அனுமதிக்க முடியாது. அத்தகைய நிலைமைகளில் அது உடனடியாக நீரின் பெரும் தொகுதி பொருள் துவைக்க மற்றும் மருத்துவ ஆலோசனை பெற வேண்டும்.

உள்நாட்டுத் தயாரிப்பு கட்டுப்படுத்தும் ஏற்ப ஒரு சேர்க்கை பயன்படுத்தப்பட, அது கண்டிப்பாக வடிகால்கள், சர்ஃபேஸ் வாட்டர்ஸ் மற்றும் மண்ணின் வெளியேற்றுவதற்கு விலக்கப்பட்டுள்ளது.