நாம் கான்கிரீட் தீர்வு தரத்தை மேம்படுத்துகிறோம்: வினைத்திறன் ஐந்து பிளாஸ்டிக்ஸர்

Plasticizers சில பண்புகள் மேம்படுத்த உலர்ந்த கட்டிடம் கலவைகள் சேர்க்க வேண்டும் நோக்கமாக இது சர்பாக்டான்ட்கள் (அல்லது குறுகிய surfactants), உள்ளன. பெரும்பாலும் அவர்கள் சாதனம் அமைப்பு "சூடான மாடி" உட்பட, தளத்தில் தரையில் screed நிறுவல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சப்ஃபாக்டாண்ட்ஸ் ஒரு சிறப்பு சொத்து உள்ளது, பொருள் தீர்வு சேர்க்கப்படும் போது அது ஒரு சிறப்பு திரவமாக்கும் மற்றும் plasticity கொடுக்கிறது, இதனால் கலவை மேற்பரப்பில் மேலும் எளிதாக மற்றும் சமமாக கீழே இடுகிறது. பொதுவாக, பிளாஸ்டிக் பிரித்தெடுத்தல், தீர்வு தரத்தை அதிகரிக்கிறது.

தீர்வின் சிஸ்டீரியின் அதிகரிப்பு மேலும் கலவையின் மற்ற அளவுருக்களில் முன்னேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. குறிப்பாக, மேற்பரப்பில் ஒரு நல்ல விநியோகம் காரணமாக, பொருள் நுகர்வு கணிசமாக குறைக்கப்படுகிறது. தீர்வுடன் பணி முடிக்க எடுக்கும் நேரம் குறைக்கப்பட்டுள்ளது. வினைத்திறன் கெட்ட பிறகு, அது அதிக வலிமை, நல்ல அடர்த்தி, சுமைகளை எதிர்க்கிறது. அதே நேரத்தில், கடினப்படுத்துதல் 2 நாட்களே குறைக்கப்படுகிறது.

தற்போது, பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்கர்களால் வழங்கப்படுகிறது, இது சில பண்புகளை வழங்குகின்றது, சில கடைகளை சுய-மிதக்கும் கலவையிலிருந்து மாதிரிகள் போலந்துகளை வடிவமைக்க முடியும். எனவே, ஒரு சேர்க்கை தேர்ந்தெடுக்கும் போது தேவையான அளவுருக்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். உறைபனியின் எதிர்ப்பின் இந்த அதிகரிப்பு ஒருவேளை, திடப்பொருளின் வேகத்தை துரிதப்படுத்துவதற்கு அவசியமாக இருக்கலாம்.

குறிப்பாக அது சூடான மாடிகள் கீழ் screed ஐந்து plasticizer பயன்படுத்த வேண்டும். இது சாகசமாக இருக்க வேண்டும், அதிக வெப்பநிலைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் ஓடாதே, குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை தாங்கிக் கொள்ளாத, நம்பகமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை வழங்க வேண்டும். இந்த பண்புகள் ஒரு பிளாஸ்டிக்ஸர் கூடுதலாக கான்கிரீட் ஒரு தீர்வு ஒரு screed வேண்டும். கூடுதலாக, சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது.

அதன் நிபந்தனைப்படி, திரவத்திற்காக பிளாஸ்டிக்ஸர் திரவ மற்றும் தூள் இனங்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வறண்ட வடிவில் சருமத்தொடர் முதலில் சரியான விகிதத்தில் நீரில் நீர்த்தப்பட வேண்டும் (பொதிகளில் குறிக்கப்பட வேண்டும்), பின்னர் சிமெண்ட் கரைசலில் சிறிய பகுதிகள் சேர்க்கப்படும். கலவையை முற்றிலும் கலக்க வேண்டும். வழக்கமாக பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளரின் சராசரி நுகர்வு 50 கிலோ உலர் சிமெண்ட்-மணல் கலவைக்கு சுமார் 0,15-0,2 லிட்டர் ஆகும். விமானத்தின் வெப்பநிலை +5 டிகிரி கீழே இருக்க கூடாது என்று கணக்கில் எடுத்து கொள்ள வேண்டும்.

விற்கப்பட்ட திரவத்திற்கான திரவ பிளாஸ்டிக்ஸர் ஏற்கனவே பயன்படுத்த தயாராக மற்றும் தேவையான விகிதத்தில் தீர்வு நேரடியாக சேர்க்க.

மேலும், விறைப்புக்கான பிளாஸ்டிக்ஸர் பாலிமைட் வலுவூட்டு நார்கள் மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பு உட்செலுத்திகளில் வடிவில் இருக்கும் . தனிப்பட்ட இனங்கள் ஒவ்வொன்றும் தீர்வை சில குறிகளுக்கு வழங்குகின்றன, அதன் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

அனைத்து அதன் நன்மைகள், plasticizers மேலும் சூழல் நட்பு, முற்றிலும் அல்லாத நச்சு, உலோகங்கள் மீது அரிப்பு ஏற்படாதே, ஒரு நடுநிலை வாசனை வேண்டும். சப்ஃபாக்டாண்டர்களின் உற்பத்தி மற்றும் செலவு பண்புகள், நுகர்வு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. இது மலிவான பொருள், அதிகமாக அதன் நுகர்வு என்று குறிப்பிட்டார். எனவே, இந்த வழக்கில் சேமிப்பு எப்போதுமே பயனுள்ளதாக இருக்க முடியாது.